ECOシリーズPETプリフォーム高速射出成形機

●24、32、48、72キャビティのPETプリフォーム金型用
サイクル:9.5S / 14g
●圧力と可塑化を同時に維持する
●3ステーション冷却ロボット、電気可塑化

  • 1.独立した電動スクリュードライブは、可塑化とエネルギー効率の両方をもたらします
  • 2.PET製造用に特別に設計された真新しいBECKHOFFセントレール制御システム。
  • 3. 3ステーションのポスト冷却ロボットにより、プリフォームが完全に冷却され、サイクルタイムが向上します。
  • 4.高度な比例バルブ制御技術により、高速で正確なクランプが可能になります。
  • 5.油圧システムはサーボモーターによって駆動され、エネルギー消費量を抑え、十分な油圧電源を確保します。
  • 6.高度な圧力保持技術により、システムは可塑化と圧力保持を同時に行うため、生産のサイクルタイムが向上します。
  • 7.PETプリフォーム金型の特別な設計。これにより、高速の型締動作が保証され、金型が均一に押し出されます。
Model UNIT ECO260/2000 ECO300/3000 ECO300/4300 ECO400/4300
INJECTION UNIT Screw L/D Ratio L/D 25 25 25 25
Screw Diameter mm 80 90 100 100
Theoretical shot volume cm3 1724 2456 3589 3589
Shot Weight(PET) g 2069 2947 4307 4307
Injection Pressure kgf/cm2 1138 1210 1117 1117
Plasticizing capacity (PET) g/s 80 110 150 150
CLAMPING UNIT Clamping Force Ton 260 300 300 400
Clamping Stroke mm 540 585 585 670
Max/Min Thickness of Mould mm 200~580 300~720 300~720 300~820
Space Between Tie Bars(WxH) mm 570x570 660x760 660X760 845X845
Ejector  Stroke mm 150 180 180 180
Ejector  Force Ton 8 20 20 20
NO.of Ejector Pins PCS 5 9 9 13
  Cavity(Max) PCS 32 48 48 72
MOULD Neck of Bottle (max) mm 38 42 42 42
Lengh of preform mm 160 190 190 220
Weight of Preform(Suggest) g 30 30 50 50
Type of Mould   Needle Valve Of Non-cutting PET Preform Mold
POWER UNIT Pump Motor Power KW 39+45 39+55 39+39+82 39+39+82
Robot Power KW 12 36 36 43
Heater Input Capacity KW 43 51 63 63
Mould Heater Capacity KW 30 55 55 68
ROBOT Cooling Tubes Cavity 96 144 144 216
Cooling Form Cavity 32X3 48X3 48X3 72X3
Size(LxWxH) CM 257X160X220 280X160X250 280X160X250 310X160X250
OTHER Power supply (3-phase AC) V/HZ 380/50 380/50 380/50 380/50
KW 169 236 314 334
Chilling Water 5~12 5~12 5~12 5~12
Mpa 0.8 0.8 0.8 0.8
L/min 700 900 900 1200
Cooling Water <25 <25 <25 <25
Mpa 0.3 0.3 0.3 0.3
L/min 100 100 120 120
Compressed Air Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9
L/min 400 800 800 1200
Machine Size(LxWxH) cm 840X160X240 880X170X250 980X210X250 1020X210X250
Machine Weight Ton 14 18 19 24
 
Model UNIT ECO225P/2000 ECO225P/3000 ECO300P/4300 ECO300P/5400
INJECTION UNIT Screw L/D Ratio L/D 25 25 25 25
Screw Diameter mm 80 90 100 110
Theoretical shot volume(max) m 1724 2456 3589 4481
Shot Weight(PET) g 2069 2947 4307 5377
injection pressure kgf/cm2 1138 1210 1117 1111
Plasticizing capacity (PET) g/s 170 230 230 280
CLAMPING UNIT Clamping Force Ton 225 225 300 300
Clamping Stroke mm 550 550 600 600
Max/Min Thickness of Mould mm 450~720 450~720 500-800 500-800
Space Between Tie Bars(WxH) mm 620x725 620x725 780x780 780x780
Ejector  Stroke mm 160 160 200 200
Ejector  Force Ton 11.1+21.6 11.1+21.6 11.1+31.4 11.1+31.4
NO.of Ejector Pins PCS 17 17 9+4 9+4
  Max.System pressure kgf/ c 175 175 175 175
MOULD Cavity(Max) PCS 48 48 72 96
Weight of preform g  50 50 40 40
Length of preform mm 200 200 220 220
neck of bottle (max) mm 38 38 38 30
Type of mould Needle Valve Of Non-cutting PET Preform Mold
POWER UNIT Pump Motor Power KW 39+55 39+55 39+39+82 39+39+82
Robot Power KW 36 36 36 43
Heater Input Capacity KW 51 51 63 63
Mould Heater Capacity KW 55 55 55 68
ROBOT Cooling tubes Cavity 144 144 216 288
Cooling Form Cavity 48X3 48X3 72X3 96X3
Size(LxWxH) cm 280X160X250 280X160X250 280X160X250 310X160X250
OTHER Power supply (3-phase AC) V/HZ 380/50 380/50 380/50 380/50
KW 236 236 314 344
Chilling Water 5~12 5~12 5~12 5~12
Mpa 0.8 0.8 0.8 0.8
L/min 900 900 900 1200
Cooling Water <25 <25 <25 <25
Mpa 0.3 0.3 0.3 0.3
L/min 120 120 120 300
Compressed Air Mpa 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9 0.7~0.9
L/min 800 800 800 1200
Machine Size(LxWxH) cm 880X170X250 880X170X250 980X210X250 1020X210X250
Machine Weight Ton 18 18 19 24

* Demarkは製品を変更する権利を留保し、仕様は予告なしに変更される場合があります。

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